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合金内筒烟囱防腐方案简介

用金属材料钛采用合金结构, 合金不像橡胶和树脂衬层对温度敏感, 合金在非正常工况下不易损坏, 合金结构表面的清理、除垢比涂层容易许多, 也不用担心会损坏涂层。对合金表面维修和检查比较容易, 维修时只需要合格的焊工就可以进行修复工作。合金性能变化小, 合金材料验收、施工检查比较简单易行。

钛的耐腐蚀性能则归功于在金属表面形成的二氧化钛膜, 这种二氧化钛膜的特性与镍基合金形成的钝化膜的特性是不同的;钛具有优异的耐氯化物腐蚀性能, 特别在氧化性腐蚀环境中, 钛尤其具有耐腐蚀性。

目前国内新建电厂烟囱大多采用钛钢复合板, 整体造价偏高, 施工工艺比较复杂, 其内衬钛板仅为1.2mm~1.5mm, 复合钛板最薄处仅为1mm, 防腐使用寿命相对较短。采用在筒内直接衬贴钛板为1.5mm或2mm, 钛板与复合板网架焊接, 施工工艺简便, 防腐使用寿命长, 可达复合钛板寿命的1.3~2倍, 但价格昂贵。

采用杂化聚合结构方案采用杂化聚合结构层方案对烟囱防腐, 首先将烟囱内的积灰清除干净, 并对烟囱内的缺失部分进行填充, 高出部分找平, 然后进行喷砂, 进行底涂层, 烟囱内壁的缺陷处理完成后, 进行喷涂杂化聚合结构层;该材料完工厚度为2mm, 对烟囱内径及烟气流速几乎没有发生变化, 减少了“烟囱雨”的产生。该方案存在的问题: (1) 保温存在的问题此次湿法脱硫改造, 烟囱的防腐是在原有基础上进行的, 烟囱的保温是关键的;因杂化聚合结构层的厚度为2mm, 烟气的热量很容易由防腐层传导至烟囱内壁, 并通过筒壁向外扩散, 造成烟气温度下降, 使冷凝酸液大量析出, 加装保温层, 可有效改善烟气温度, 但保温层在原有烟囱内壁进行安装, 对保温安装及后续杂化聚合结构层喷涂无很好的质量保证, 容易脱落, 造成防腐效果不佳; (2) 基体处理的问题:在防腐施工中, 烟囱内壁基体处理不彻底、底涂层留有死角、防腐层不密实等质量通病危害严重, 往往哪个地方有死角, 那个地方就发生腐蚀;往往整体施工质量良好, 但仍然因为某一点的疏漏而功亏一篑, 发生腐蚀;在80m牛腿处施工会造成不严密, 腐蚀基体;漏液一经发现, 必须停炉处理;而本次防腐的烟囱是两台炉共用一根烟囱, 这样造成大量的经济损失; (3) 基体的质量问题:本次烟囱防腐改造, 因烟囱已运行了几年, 烟囱内壁-基体强度不能保证, 一旦有疏松、粉化等不牢固现象, 杂化聚合结构层很容易脱落、开裂, 造成腐蚀性物质外渗, 腐蚀烟囱内壁。使用杂化聚合结构层防腐, 烟囱基体的质量是关键的。

 
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