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脱硫后电厂烟囱结构形式的选择

(1)常规烟囱,常规烟囱结构即钢筋混凝土做外筒,内敷隔热层、耐酸砖内衬。我国早期火电厂由于没有加设脱硫装置,大量采用这种单筒式钢筋混凝土内衬砖砌体的结构形式。脱硫前,原烟气的温度一般在 120℃以上,而烟气露点约 110℃,此时烟气对烟囱的腐蚀并不严重。脱硫后,烟温降低,烟气结露形成酸液膜使砂浆腐蚀体积膨胀,砖灰缝内灰浆难以密实。且脱硫后烟气湿度增大,温度降低,烟囱的自拔力减弱,导致烟囱内正压区增长,当烟气处于正压运行时,对烟囱筒壁腐蚀更加严重,容易形成局部性、穿透性腐蚀孔洞。 (2)多管式砖内筒烟囱,砖内筒结构是筒中筒结构中的一种,砖内筒一般采用上釉的耐酸、耐热砖及耐酸胶泥砌筑,砖内筒外侧再设不锈钢板包裹。但由于这种砖内筒内表面毛糙且有凸肩(σ≈0.05),当烟气流动的摩擦阻力大于烟囱自拔力时,筒内同样会存在局部正压,这在脱硫后强腐蚀烟气条件下是不允许的。 (3)多管式钢内筒烟囱,钢内筒由厚度为10~16 mm的钢板卷成后焊接而成,内筒直接支承于0m地面标高处。这种结构由于排烟管与承重筒分开布置,消除了烟气温度对承重筒的影响,避免了烟气对承重筒的腐蚀,且内筒可以根据不同条件采用耐酸砖、钢材、耐酸合金或耐腐蚀有机材料,烟气与筒壁的摩擦阻力系数低,可在较高的烟速及出口烟速和微正压下运行,无泄漏问题,因而在600 MW及以上大型火力发电厂得到广泛应用。

 
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