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烟囱脱硫渗漏处理及优化改造

      烟囱原设计未考虑烟气脱硫,后因环保要求,于2010年11月增设烟气脱硫系统,并投入使用。脱硫改造前,烟囱内衬砌体砖内侧粘贴国产发泡玻璃砖进行防腐。2011年3月开始发现烟囱筒壁有渗漏现象,后进行了简单修复,但未能从根本上解决问题,筒壁仍然在渗漏,并且有不断恶化的趋势。脱硫后烟气温度降低,如防腐层失效,会造成酸液渗漏,内部渗液的腐蚀性可能会造成混凝土筒壁结构本身混凝土与内部钢筋的腐蚀破坏,严重影响烟囱使用寿命,进而危及烟囱结构安全。为保证烟囱使用的安全性,电厂有计划地对烟囱自身的可靠性进行了评价,对筒壁内侧更换防腐层的可能性进行了可研论证,结合烟囱自身与生产的实际情况,及时更换了原有防腐系统,经过近三年的使用,烟囱无任何渗漏迹象,脱硫及锅炉运营正常,确保了厂区的生命和财产安全。
      从化学分析结果可以看出: 烟囱筒壁硫酸根离子最大含量为 3. 22% ,较常规含量偏高,说明腐蚀性气体已经渗透到筒壁内部,总体上判定筒壁受到腐蚀,现状不容忽视。烟囱脱硫运行时间不长,但从取芯检查结果来看,部分粘贴防腐层所用的胶体已经脱落,泡沫玻璃砖局部破损,内衬防腐层遭到破坏。脱硫后腐蚀环境的影响将使筒壁混凝土的耐久性年限比一般正常环境中的混凝土耐久性年限大大减少。脱硫后的腐蚀环境加速了混凝土耐久性的破坏进程,因此必须对烟囱的防腐层进行更新处理,以减少腐蚀环境对筒壁结构的影响。

 
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